Prototypowanie na wczesnym etapie jest niezbędne do testowania projektów i doskonalenia struktur. Jednak tradycyjne formowanie jest kosztowne i powolne, dzięki czemu nie nadaje się do szybkiej iteracji. Podczas gdy druk 3D oferuje większą elastyczność, bezpośrednie drukowanie miękkiego silikonu wciąż stanowi wyzwania - znaki wsparcia, wady powierzchniowe i złożone kształty pozostają problematyczne.

Aby to rozwiązać, przemysł przyjmuje mądrzejszą metodę: drukowane 3D formy skórek jaj. To podejście umożliwia szybką, precyzyjną produkcję części silikonowych poprzez odlewanie pośrednie, łącząc wydajność cyfrową z funkcjonalnością w świecie rzeczywistym.

Czym są drukowane 3D formy skórek jaj?

Drukowane 3D formy z skorupkami jaj to cienkowścienne formy jednorazowe produkowane przy użyciu fotopolimerowych technologii druku 3D, takich jak SLA lub DLP. Te formy dokładnie odtwarzają geometrię końcowych komponentów silikonowych i są często określane jako formy ofiarne, są one złamane lub odłupowane po odlewaniu.

Proces jest prosty: po pierwsze, cienkoscianna forma żywicowa jest wydrukowana 3D, aby pasowała do ostatecznego projektu. Następnie do jamy wlewa się ciekły silikon. Po utwardzaniu w temperaturze pokojowej lub przy użyciu ciepła forma jest pękana lub usunięta, ujawniając precyzyjną część silikonową. To podejście omija tradycyjne narzędzia metalowe, umożliwiając prawdziwą cyfrową szybką produkcję.

W porównaniu do konwencjonalnych metod formowanie skórek jaj przy użyciu produkcji dodatkowej oferuje kilka znaczących zalet:

● Wysoka dokładność: uchwycanie złożonych geometrii i mikroelementów z doskonałą spójnością

● Bez inwestycji w narzędzia: pomiń koszty formy metalowej i przyspiesz wczesny rozwój

● Szybsza iteracja: od CAD do końcowej części silikonowej w ciągu zaledwie 24-48 godzin, obsługuje wiele iteracji.

● Większa swoboda projektowania: łatwo obsługiwać zamknięte kształty, podcięcia lub elastyczne puste struktury, bez ograniczeń demontowania.

Aplikacje do drukowanych 3D form skórek jaj

Formowanie skórek jaj do części silikonowych jest idealne do tworzenia prototypów, walidacji przedprodukcyjnej i produkcji małych partii, zwłaszcza gdy wymagana jest wysoka precyzja i specyficzne właściwości materiału.

Powszechne przypadki zastosowania obejmują:

● Indywidualne obudowy silikonowe lub słuchawki do słuchawek i aparatów słuchowych

● Przewodniki chirurgiczne klasy medycznej i elementy anatomiczne do symulacji lub pozycjonowania przed operacją

● Złącza płynne ze złożonymi wewnętrznymi mikrokanałami

● Uszczelnienia, uszczelnienia i podkładki ssące stosowane w urządzeniach precyzyjnych

Często zadawane pytania dotyczące druku 3D formy skorupki jaja na części silikonowej

Jako profesjonalny dostawca usług druku 3D, otrzymujemy częste zapytania od zespołów produktowych, start-upów sprzętowych i studiów projektowych - zwłaszcza tych z elektroniki konsumpcyjnej - o połączeniu form ofiarnych z odlewaniem ciekłym silikonem.

Jednak przed pełnym przyjęciem tej technologii często podzielają się kilkoma powszechnymi pytaniami:

1. Jak cienkie mogą być ściany formy bez pękania?

Zazwyczaj minimalna grubość ściany waha się od 0,6 mm do 1,0 mm, w zależności od wytrzymałości materiału drukującego, rozmiaru modelu i tego, czy są włączone wzmocnienia strukturalne (takie jak żebra lub filety). Zbyt cienkie formy mogą pęknąć podczas wtrysku lub demontowania, podczas gdy zbyt grube ściany mogą naruszać dokładność wymiarową.

2. Jakie rodzaje silikonu są kompatybilne z formowaniem skórek jaj?

Metoda ta najlepiej nadaje się do ciekłych silikonów o niskiej lepkości, utwardzających się w temperaturze pokojowej. Powszechne opcje obejmują:

● RTV-2 dwuczęściowy silikon

● Silikon utwardzony dodatkowo (niskie kurczenie, brak produktów ubocznych)

● Silikony klasy medycznej (do prototypów przenoszonych lub biomimetycznych)

● Przezroczyste lub barwione silikony (dla części demo lub funkcjonalnie kolorowanych)

Porada: Zawsze bierz pod uwagę zgodność, przepływowość i zachowanie uwalniania silikonu z materiałem formy. Do poprawy integralności części może być stosowany środek uwolniający.

3. Czy ta technika może się skalować od prototypowania do produkcji o małych ilościach?

Z całą pewnością. Chociaż formy są jednorazowe, ich niski koszt, krótki czas realizacji i elastyczność projektowania sprawiają, że są idealne do produkcji małych partii odlewanych części silikonowych w formach drukowanych 3D.

W przypadku części silikonowych, takich jak uszczelnienia, taśmy do noszenia lub amortyzatory, które nie mają obciążenia, można wytwarzać dziesiątki do setek jednostek za pomocą form do druku partii i równoległego procesu odlewania. Eliminuje to potrzebę narzędzi metalowych i skraca czas wprowadzania na rynek.

4. Czy po utwardzeniu silikonu jest wymagane przetwarzanie późniejsze?

Tak, ale jest proste:

● Złamać lub odłupić formę skorupy jaja

● Przykroj błysk i burty (zwłaszcza na liniach szwów)

● Opcjonalnie zastosować wtórne wyleczenie lub starzenie się, aby poprawić właściwości

● Czyszczenie i wykończenie powierzchni dla potrzeb estetycznych lub związanych

Ogólne obciążenie pracą po przetwarzaniu jest niskie i nie wymaga złożonego wyposażenia, co czyni go idealnym rozwiązaniem do odlewania komponentów silikonowych na etapie prototypowania i produkcji pilotażowej.

Dla zespołów pracujących w ciężkich terminach lub ograniczonych budżetach drukowane 3D formy skórek jajowych oferują praktyczne i skalowalne rozwiązanie do rozwoju części silikonowych. Usuwając potrzebę tradycyjnego narzędzia, metoda ta ułatwia tworzenie prototypów, iterację i przejście naprzód z pewnością siebie.

Ciekawe czy takie podejście pasuje do następnego projektu? Skontaktuj się z naszym zespołem - pomożemy Ci ocenić twój projekt, wybrać odpowiednie materiały i dostarczyć szybkie, niezawodne próbki, aby utrzymać rozwój na drodze.